Productintroductie
Het is een soort inline automatische verbindingsapparatuur die connectoren, IGBT-modules, netwerkpoorten, eindklinknagels en andere precisie-apparaten op PCB's plaatst. Het wordt veel gebruikt in communicatie, spoorvervoer, energiemodules, auto-elektronica en andere precisieverdichtingsvelden. Het is een geavanceerde- assemblageoplossing op maat gemaakt voor continue PCB-productielijnen. Deze machine is speciaal ontworpen voor het uitvoeren van perspassingtaken- van belangrijke elektronische componenten zoals IGBT's, connectoren, draden en terminals en kan naadloos worden geïntegreerd in uw bestaande assemblagelijn zonder de workflow te verstoren. Door het per-perspasproces te automatiseren, worden handmatige fouten geëlimineerd, wordt een consistente assemblagekwaliteit gegarandeerd en wordt de doorvoersnelheid van de productie van grote- elektronica aanzienlijk verhoogd.
Toepassingsbereik
Deze inline automatische pers-fitmachine wordt veel gebruikt in scenario's voor de productie van grote- elektronica waarvoor een continue werking van de assemblagelijn vereist is, waaronder:
1.Perstool voor communicatieproducten
2. Auto-elektronica-producten persgereedschap
3.IGBT-product Persgereedschap indrukken
4.IGBT-product Uitdrukgereedschap:
Technische parameters
|
NEE |
project |
GT-1055 |
GT-1055P |
|
1 |
besturingssysteem |
Windows 11 |
|
|
2 |
Maximale druk |
49KN |
5T |
|
3 |
krimpslag |
100 mm |
|
|
4 |
Spatie drukken |
240 mm |
|
|
5 |
Z--assnelheid |
0,05-50 mm/s |
|
|
6 |
Positienauwkeurigheid |
±0,01 mm |
|
|
7 |
Nauwkeurigheid van de druk |
±1% Volledige schaal |
|
|
8 |
Printplaatafmetingen (L*B)MM |
100*100mm~600*600mm |
100*100mm~850*700mm |
|
9 |
PCBDiktebereik |
1,0-10,0 mm |
|
|
10 |
PCBPositioning-formaat |
3Meer dan één pinhole-positionering |
|
|
11 |
PCB Hoogtebereik bovenste deel |
<50mm |
|
|
12 |
Instelbereik voor de breedte van de productielijn |
100-600 mm (handmatige aanpassing) |
|
|
13 |
Afmetingen PCB-plaatrand |
W>3,5 mm |
|
|
14 |
De hoogte van de assemblagelijn |
900 ± 20 mm |
|
|
15 |
PCA Vervorming/graad van kromtrekken van de plaat |
Diagonale kromming<0.75% |
|
|
16 |
De hoogte van de assemblagelijn |
900 ± 20 mm |
|
|
17 |
PCB-gewicht |
<5KG |
|
|
18 |
Druk op de beat |
6-10 seconden per apparaat (exclusief board entry/exit/scan)MARK/(automatische vervanging van bovenste coating) |
|
|
19 |
Pre-insertiekracht in front-processen en |
De componenten worden ingebracht en voorgespannen op het -inbrengapparaat aan de voorkant- om ervoor te zorgen dat de houding van alle componenten niet kantelt of omvalt tijdens de PCB-beweging. |
|
|
Stabiliteit van het apparaat |
|||
|
20 |
Docking aan de lopende band |
Assemblagelijn in twee- fasen. Het heeft een configuratie links-in, rechts-uit, waarbij het rechter-verbindingsplatform 100 mm uitsteekt. |
|
|
21 |
Visueel uitlijningssysteem voor bovenste/onderste mal |
Uitgerust met een automatisch visueel uitlijningssysteem voor boven- en ondermallen |
|
|
22 |
Bovenste geïntegreerd schimmelvervangingssysteem |
Handmatig/automatisch schakelend bovenvormmechanisme (optie) |
|
|
23 |
Druk-, slag- en snelheidsregeling |
Druk-, positie-, snelheids- en PVFSS-toerentalregeling |
|
|
24 |
Beheerfunctie voor bedieningsrechten |
Functie voor controle van machtigingen op meerdere- niveaus |
|
|
25 |
Beheerfunctie voor traceerbaarheid van krimpgegevens |
SPC-beheerfuncties, databasebeheerfuncties, logbeheerfuncties; datum, tijd en operatorinformatie worden automatisch op de harde schijf opgeslagen. |
|
|
26 |
Druk- en positiebewakingssysteem |
Druk gesloten-luscontrole en realtime-weergave van de drukpositiecurve en feedback van het volledige persproces van elk onderdeel |
|
|
27 |
Krimpafwijkingscontrolefunctie |
Als tijdens het krimpproces factoren zoals druk of verplaatsing de ingestelde waarden overschrijden, klinkt er een automatisch alarm en stopt de bewerking onmiddellijk, waardoor bescherming tegen overdruk wordt geboden. |
|
|
28 |
Detectiefunctie voor ontbrekende connectoren |
Detecteert en identificeert automatisch ontbrekende connectoren; Als er een connector ontbreekt, zal deze automatisch een alarm detecteren, identificeren en activeren. |
|
|
29 |
PCB Navigatie- en werktrajectfuncties |
Het heeft realtime weergave van PCB-navigatie en werktrajectfuncties |
|
|
30 |
PCB Grafische weergavefunctie |
De programma-interface toont het momenteel gekrompen onderdeel, PCBImage en de krimpstatus van het apparaat |
|
|
31 |
PCB Mark-scanfunctie |
Hebben PCB Mark en de bovenste barcodescanfunctie (QR-code) W<30mm) |
|
|
32 |
PCB-functie voor het scannen van streepjescodes aan de onderkant |
hebben PCB Bottom barcodescanfunctie (QR-code) W<30mm) |
|
|
33 |
Chinese werkinterface |
De software heeft een Chinese interface, een gebruiks-vriendelijk ontwerp en een eenvoudige bediening. |
|
|
34 |
MES-connectiviteit |
Het apparaat heeft een MES-functie |
|
|
35 |
Veiligheidsvoorzieningen |
Alle deuren zijn voorzien van veiligheidsdeurmagneten. |
|
|
36 |
Grootte van uitrusting |
1650(L) *2120(B)*1920H mm / 2500kg (referentiegrootte) |
1920(L) * 2400(B) * 1900H mm L=Afmeting in de stroomrichting |
|
37 |
Gewicht van de uitrusting |
3000KG |
3500KG |
|
39 |
Spanning/stroom/vermogen |
220VAC 16A4,5W |
220VAC 16A4,5W |
Productbeschrijving
1. Het heeft een H--type structuur, aangedreven door X/Y/Z/R-servomotoren, met nauwkeurige kogelomloopspindeltransmissie. Een uiterst nauwkeurig druksensorsysteem zorgt voor nauwkeurige controle van de persverplaatsing en -kracht, waardoor hardware van hoge-kwaliteit voor flexibel persen wordt gegarandeerd.
2. Visiecomponenten: positionering en compensatie van PCB-markeringen, automatisch scannen van streepjescodes, visuele uitlijning van perscoördinaten, matrijsherkenning en -beoordeling, beoordeling van de houding van componenten, detectie van de concentriciteit van gaten (optie), 3D-hoogtedetectie (optie);
3. Databasebeheermodule, SPC-beheermodule, logbeheermodule, traceerbaarheidsmodule voor geperste producten en beheermodule voor bedieningsvergunningen;
4. De machine maakt gebruik van meerdere werkmodi en multi--segmentwerkcontrole om te voldoen aan de precisiepersvereisten van verschillende producten;
5. De apparatuur maakt gebruik van een hoog-precisie druksensorsysteem met een druknauwkeurigheid van ±1% (volledige schaal), ±5% (doelschaal) en een resolutie van 0,1N;
6. Het heeft een automatische functie voor het wisselen van de bovenste mal en integreert een vrije en coöperatieve modusfunctie tussen de bovenste mal en individuele bovenste mallen.. 7. Automatisch opslaan van drukpositiecurven, curve-omhullende module en drukcurve-analysemodule;
8. Real- weergave en opslag van drukpositiecurven;
9. Meerdere logische besturingsmodi, waaronder druk, verplaatsing, hoek, snelheid, drukbehoud, helling en bemonstering.
Hoofdstructuur
Werktafel
Werktafel en bodemgereedschap
Platform- en bodemvorm
Software - Bedieningsinterface
Software – Besturingslogica:
Software – Druk op procescontrole:
Software – Envelopfunctie:
Software – Visie:
Software – Laserhoogtedetectie:
Software – Programmabeheer:
Software – Databasebeheer
Software – Traceerbaarheidssysteem:
Werklogboektijdige melding
Software – SPC:
Software – Ondersteunt MES:
Producteigenschappen
Naadloze inline-integratie:
Ontworpen voor directe integratie in continue productielijnen, waardoor gesynchroniseerde werking met andere assemblageprocessen mogelijk is. Er is geen offline batchoverdracht nodig, waardoor de productiecyclustijd wordt verkort en de algehele lijnefficiëntie wordt verbeterd.
01
Hoge-snelheid en precisieprestaties:
Uitgerust met een servo-aangedreven pers-passysteem, waarmee een hoge pers-passnelheid tot 40 stuks/min wordt bereikt, terwijl de positioneringsnauwkeurigheid van ±0,01 mm behouden blijft. Zorgt voor een stabiele montage van componenten zonder PCB's of gevoelige onderdelen zoals IGBT-modules te beschadigen.
02
Veelzijdige componentcompatibiliteit:
Past zich aan een groot aantal PCB-componenten aan, waaronder IGBT's, board-naar-board-connectoren, draadterminals en verbindingskabels. Ondersteunt een snelle matrijswisseling voor verschillende componentgroottes, waardoor wordt voldaan aan de productiebehoeften van meerdere-variëteiten.
03
Intelligente procesbewaking:
Het ingebouwde-in realtime- monitoringsysteem houdt de druk-kracht, verplaatsing en cyclustijd bij. Activeert onmiddellijke waarschuwingen voor abnormale omstandigheden, voorkomt defecte producten en zorgt voor processtabiliteit.
04
Gebruiker-vriendelijke bediening en onderhoud:
Beschikt over een 7-inch touchscreen met intuïtieve HMI-interface, waardoor eenvoudige parameterinstelling en het volgen van de productiestatus mogelijk is. Het modulaire ontwerp vereenvoudigt het onderhoud, waardoor uitvaltijd en operationele kosten worden verminderd.
05
Waarom kiezen voor onze pers-Fit- en inspectiemachine?
Met jarenlange ervaring in R&D en productie van pers{0}}persapparatuur, richten we ons op het leveren van op maat gemaakte oplossingen voor elektronica-assemblagelijnen. Onze inline automatische pers-machine is gebouwd met componenten van hoge- kwaliteit en strenge kwaliteitscontrole, waardoor een stabiele werking op lange- termijn in zware productieomgevingen wordt gegarandeerd.
We bieden uitgebreide pre{0}}- en after--services: gratis technisch advies, ontwerp van oplossingen op maat, installatie en inbedrijfstelling ter plaatse-, training van operators en 24/7 technische ondersteuning. Laat ons u helpen uw PCB-assemblagelijn te optimaliseren en een efficiënte productie van hoge-kwaliteit te realiseren.
Testrapporten
Test en kalibreer de apparatuur voordat u de fabriek verlaat en bij aankomst in de fabriek van de klant, en voer het kalibratieproces opnieuw uit met testrapporten. Controlelijst testrapport:
Druk op Forceer CPK-testrapport
Assenslagnauwkeurigheidstestrapport
Druk op Hoofdniveautestrapport
Testrapport op platformniveau
2D/3D herhaalde nauwkeurigheidstest
Laserhoogtedetectierapport
Onderhoud:(Automatische drukkalibratie (optioneel))
1. Gebruik externe krachtmeetinstrumenten en datakabels om de press-fitmachine aan te sluiten.
2. Kalibreer automatisch de perskracht voor verschillende drukbereiken.
3. Genereer een testrapport voor de kalibratie van de perskracht.
Tot slot: Neem contact op
Wilt u meer weten over onze inline automatische pers-fitmachine of heeft u een oplossing op maat nodig? Neem nu contact met ons op!
E-mail: [uw e-mailadres]
Telefoon: [uw telefoonnummer]
Adres: [uw bedrijfsadres]
Opmerking: Alle technische parameters kunnen worden aangepast aan uw specifieke productievereisten. Geef gedetailleerde component- en PCB-specificaties op voor een nauwkeurig oplossingsontwerp.
Populaire tags: inline automatische pers-fitmachine, China inline automatische pers-fitmachinefabrikanten, leveranciers, fabriek
